宇航存货管理案例分析报告 背景与情境 : 昊华宇航公司的前身是焦作市化工二厂 , 始建于 1966 年 , 2004 年 6 月改制为股份制企业 , 同年 11 月加入中国昊华化工 ( 集团 ) 总公司。公司现有资产总额 32 亿元 , 其中固定资产原值 27.8 亿元 , 职工 3 513 人。下设 7 个职能部室、 3 个全资分公司、 4 个控股子公司 , 托管 2 个公司 , 参股 2 个公司。 2003 年 10 月份 , “双二十”项目建成投产 , 使主导产品烧碱和聚氯乙烯的年生产规模都得以大幅度提高 , 在全省同行业均排第 1 位。烧碱在全国同行业排名第 8 位 , 聚氯乙烯在全国同行业排名第 4 位 , 在全国电石法聚氯乙烯生产企业中排名第 1 位。产品出口印尼、土耳其、印度等 13 个国家。 昊华宇航公司的存货管理制度 : 1 ) 高度重视 , 加强领导 , 把存货管理当做企业的生存大事来抓 在存货管理中 , 坚持 “高效运转 , 保障有力 ”的存管原则 , 提出了 “三零”管理目标 , 即原料零风险存货、成品零库存销售、货款零资金外欠。为了保证目标的实现 , 成立了存货管理领导小组 , 建立了存货管理控制网络 , 明确了各类物品的存货管理标准。存货管理领导小组由分管经营工作的副总经理担任组长 , 各相关单位负责人为成员 , 并设专人负责存货管理工作 , 形成了上下沟通 , 齐抓共管的存货管理体系 , 为做好存货管理工作提供有力的组织保障。 1999 年公司聚氯乙烯、烧碱生产规模都比较低时 , 存货金额、应收账款就已分别达到 4 169 万元、 9 754 万元 , 而现在 40 万吨存货的账面金额仅比 1999 年提高了 483 万元 , 产销率、资金回收率则连续 7 年实现增长 100% 的目标。 2 ) 夯实基础 , 完善管理 , 初步形成了存货管理长效机制 ( 1 ) 细分物品类别 , 建立存管体系。一是细分原料种类和管理标准。按照物资属性、物化性质、运输方式、采购周期、存储条件等方面的差异 , 将各类物资分为可长期存放、不宜长期存放、不能长期存放三类。如 : 聚氯乙烯树脂、工业盐、燃煤等物资具有固态、不易变质等特点 , 能够长期存放 ; 电石、烧碱、汞触媒、油品等物资由于化、液态、剧毒、易燃等性质 , 不易长期存放 ; 液氯等属危害性较大物资 , 列入不能长期存放类。结合以上因素以及公司生产计划和市场变化情况 , 确定原辅材料最低库存和产成品最高库存临界点 , 使库存标准更加安全、稳定、经济 , 从而达到降低库存物资的综合成本的目的。二是建立存货信息预警机制。成立了信息中心 , 对国家宏观政策、市场发展趋势、交通运输、气候变化等信息进行收集、分析和研究 , 定期对原材料、产品市场发展趋势进行预测 , 并负责对存货管理工作实施预警 , 及时调整存货标准。三是完善存货管理体系。从原料的购进和发出的时间、地点 , 进货的种类、数量、质量等管理环节入手 , 结合生产计划 , 制订科学严谨的原料采购计划、物流计划、资金计划 , 控制并提高物资存货周转效率。四是建立严格的奖惩机制。对存货控制不力 , 造成存货偏离库存标准的 , 严肃追究有关责任单位和责任人责任 ; 对购进原材料长期不用的 , 按照公司责任处罚管理规定给予处罚。 ( 2 ) 实施目录管理 , 力促科学存货。一是建立了各类物资采购、使用、存储目录 , 实时掌握各类物资采购、使用、存储的变化情况 , 建立了对物资存储的控制 , 同时在成本控制方面也起到了指导作用。二是建立了严格的存货登记制度。结合原料 ( 主要指电石 ) 的采购时间、质量、包装物的不同 , 将各类物资进行分类登记 , 按照物资库存要求 , 安排生产单位更迭、使用 , 降低了库存消耗。三是定期、不定期地进行实物盘点。坚持大宗原材料每季度盘点一次 , 辅料、备品备件半年盘点一次 , 产成品每月盘存的制度。定期、不定期检查管理情况 , 摸清实物状况 , 杜绝白条抵库 , 对亏空物资查明原因 , 落实责任 , 确保账实相符、存货及时利用。四是强化实物管理。每月考核产销平衡率指标 , 减少产品库存 , 杜绝产品积压 , 监督产品存量的变化 , 提高存货周转率。制定产品定额消耗指标 , 结合实物盘点 , 有效控制材料浪费 , 保证投入产出比例。五是强化对仓库存储条件的审查。按照物资特点和存储要求 , 定时间、定责任人对仓库的安全隐患、应急设施、存储方法进行严格检查验收 , 发现问题 , 立即整改 , 保证库存物资的安全。六是强化产品的变现能力。制定资金回收 100% 的指标 , 控制不良销售 , 杜绝赊销现象 , 保证存货的变现速度。制定应收账款周转率指标 , 每月盘点应收账款明细 , 定期进行账龄分析 , 实行动态指标管理。每月考核资金回收率 , 严格奖罚制度 , 提高资金回收和利用率 , 确保存货良性周转。 ( 3 ) 坚持计划管理 , 从存货管理中要效益。在生产管理方面 , 根据市场需求 , 合理组织生产 , 市场需要什么就生产什么。对有市场、效益好的产品 , 做到稳产高产 ; 对销售不畅、效益差的产品 , 实行限产 ; 对亏损的产品坚决停产。建立了规范的计划管理体系 , 每月结合市场变化情况、装置运行状况制定生产、采购、销售计划和库存标准 , 为经营决策提供了精准的依据 , 经营部门可利用稳定的客户资源、运输资源控制产品销售、原料采购的周期 , 达到降低库存、提高物资周转率的目的。在经营管理方面 , 建立了严谨的合同管理体系 , 与供户、用户、承运单位签订了长期合同及成交确认书 , 明确供货时间、地点、数量和质量条款的要求 , 由公司纪检监察部牵头定期进行合同履约率考核 , 监督合同执行情况。不能按要求进行履约的 , 严肃追究有关责任人责任 , 给经营计划的顺利执行提供了有力的保障。在辅助原料、材料的供应方面 , 一是结合辅助原材料种类多、采购频率高、需求不均衡等特点 , 采取了集中采购的方式 , 与一些规模大、实力强、信誉好的供应商建立了稳定的合作关系。二是按照各供应商的优势 , 细分供应物资的种类 , 提高供应商供货的专业程度 , 不仅供货数量、质量及时间得到了保障 , 同时减少了采购环节 , 降低了采购成本。三是完善了存货信息的交流和共享机制。形成了生产单位、采购部门、供应商定期和实时沟通的体系 , 供应商能够及时了解到公司的各种原辅材料库存情况和使用计划 , 并利用其资金优势和库存能力 , 主动储备相应的物资存量 , 能够按照公司月份采购计划或临时计划需求 , 随时送货上门 , 有效降低物资库存压力和资金占用比例。在物流管理方面 , 一是建立了稳固的物流运行体系 , 和一些规模大、实力强的物流运输企业实施战略合作 , 物资流通及运输周期得到保障。二是加强对运输资源的控制 , 建立车辆运行动态登记台账 , 根据实际需求灵活调整运力 , 保证物流资源充分利用 , 降低物流成本。三是建立了物流信息交流的平台 , 随时掌握各种资源 , 由物流管理部门统一进行协调 , 物流配送的效率明显提升。 完善的计划管理和快速反应的预警机制让公司得到了实惠。 2007 年 , 公司 “双二十”项目生产前 , 正处于工业盐低价区 ( 到厂价 195 元 / 吨 ), 信息中心及时预警 , 从 5 月份起就开始加大采购和储存力度 , 共储存工业盐 5 万吨。生产后不到两个月 , 工业盐到厂价格就升高到 310 元 / 吨 , 仅此一项就可节约采购成本 570 。 2008 年 1 — 2 月份 , 由于全国范围内强降雪灾害天气的影响 , 电力紧张 , 电石供应困难 , 预计到 PVC 将有较大幅度的涨价 , 用两个月的时间将 PVC 库存提高了近 1 万吨。 PVC 市场价格从春节前的 6 900 元 / 吨快速涨到 8 300 元 / 吨 , 增加利润 1 400 。 3 ) 多措并举 , 搭建平台 , 为存货管理提供了强有力支撑 ( 1 ) 发挥市场优势 , 降低存货风险。多年来 , 公司始终坚持规范操作、诚信经营、合作共赢的经营管理理念 , 拥有成熟稳定的经营网络、采购 ( 销售 ) 渠道和稳定的客户群体 , 经营工作执行力、可操作性较强 , 给存货管理提供了有力的支撑。一是在山西长治、内蒙古鄂尔多斯建立两个电石供应基地 , 在省内平顶山中盐皓龙参股建立了工业盐采购基地 , 原料供应均衡、稳定 , 库存风险较小。二是利用公司周边氧化铝、化纤、造纸等行业较为集中 , 对烧碱需求量较大的区位优势 , 与中国铝业、开曼铝业、新乡化纤等企业建立了战略合作关系 , 签订了长期供货合同 , 实现了烧碱 “零库存”销售目标。三是针对液氯、盐酸产量不稳定、危害性大 ( 液氯、盐酸属产能可调产品 ) 的实际情况 , 积极调整销售结构 , 加大了市场开发力度 , 扩大产品销售范围和下游用户群体 , 规避了对省内单一用户 ( 氯化石蜡 ) 的依赖程度 , 同样实现了 “零库存”销售目标。四是引入了差异化物流定价机制 , 形成了稳定的物流运输体系 , 给原料采购、产品销售提供了有力的保证。 ( 2 ) 科学分析预测 , 降低存货成本。建立了科学、规范的运行分析体系 , 结合国家宏观政策调整、市场发展趋势、生产运行状况 , 每月由资产管理部、生产运行部、经营部分别负责编制经济运行分析、生产运行分析和经营运行分析。一是对公司当月运行情况进行系统分析 , 找出影响效益和有利于提高效益的主要因素 , 制定应对措施。二是对次月经济环境、市场走势进行预测 , 结合公司生产装置运行情况 , 制订出公司月份综合计划 ( 包括生产、经营、资金、项目计划等 ), 确保公司正确决策。三是根据分析结果 , 结合气候变化、仓储条件影响 , 制订最佳存货计划 , 降低存货成本。 ( 3 ) 实行消耗管理 , 提升成本优势。公司在成本管理上实行成本计划责任制 , 坚持成本分析例会 , 5 天一预测 , 10 天一分析 , 1 月一总结 , 使生产成本得到了有效控制 , 开展降低存货管理消耗活动 , 对各生产单位的实际消耗和成本情况进行考核 , 以指标完成情况核定效益工资 , 使成本消耗不断降低。 问题 : 1 ) 有人认为 , 加强企业的存货管理 , 必然增加企业多方面的支出 , 对于企业来说不太合算 , 这种说法是否正确 ? 2 ) 加强存货管理对企业有什么意义 ? 3 ) 如何提高企业的存货管理水平 ?