1995年5月18日下午3点左右，某化工厂，在生产对硝基苯甲酸过程中，当班生产副厂长组织8名工人接班工作，接班后氧化釜继续通氧氧化，当时釜内工作压力0.75Mpa，温度160℃。不久工人发现氧化釜搅拌器转动轴密封填料处发生泄漏（物料主要是醋酸），当班长*在观察泄漏情况时，泄漏出的物料溅到了眼睛，*就离开现场去冲洗眼睛。之后工人、在的指派下，用扳手直接去紧搅拌轴密封填料的压盖螺栓来处理泄漏问题，当、对螺母上紧了几圈后，物料继续泄漏，且螺栓已跟着转动，无法旋紧，经同意，将手中的2只扳手交给在现场的工人。自己去修理间去管钳，当离开操作平台约45秒钟左右，其走到修理间前时，操作平台上发生爆炸，接着整个生产车间起火，当场烧死2人，重伤5人，至19日上午又有2名伤员因抢救无效伤亡，该厂320平方米生产车间厂房屋顶和280平方米的玻璃钢棚以及部分设备、原料等烧毁，直接经济损失为10.6万元。 防止事故发生的三根支柱3E措施包括（）、（）、管理