按照要求图纸要求,利用仿真软件完成下图零件的加工,并利用软件自带的检测系统对所加工的零件进行检测,自行评分。 1.准备 (1)材料准备 名 称 规 格 数 量 要 求 45#钢或铝 φ50×105 1根/每位考生 (2)设备准备 名 称 规 格 数 量 要 求 数控车床 根据考点情况选择 卡盘扳手 相应车床 1副/每台车 刀架扳手 相应车床 1副/每台车 (3)工卡量具准备 序号 名 称 型 号 数量 要 求 1 93°外圆车刀 相应车床 自定 2 93°外圆车刀 相应车床 1 刀尖角35° 3 60°螺纹车刀 相应车床 自定 4 2~3mm割槽刀 相应车床 1 5 常用工具和铜皮 自选 自定 6 外径千分尺 0.01/25~50 75~100 各1 7 游标卡尺 0.02/0~200 1 8 数显卡尺 0.01/0~150 1 9 螺纹环规 M30×1.5 1 2.评价 (1)操作技能考核总成绩表 序号 项目名称 配分 得分 备注 1 现场操作规范 10 2 工序制定及编程 40 3 工件质量 50 合 计 100 (2)现场操作规范评分表 序号 项目 考核内容 配分 考场表现 得分 1 现场操作规范 工具的正确使用 2 2 量具的正确使用 2 3 刃具的合理使用 2 4 设备正确操作和维护保养 4 合计 10 (3)工序制定及编程评分表 序号 项目 考核内容 配分 实际情况 得分 1 工序制定 工序制定合理,选择刀具正确 10 2 指令应用 指令应用合理、得当、正确 15 3 程序格式 程序格式正确,符合工艺要求 15 合计 40 (4)工件质量评分表 序号 考核项目 配分 检测 结果 得分 IT Ra 1 M30×1.5螺纹 超差0.02扣1分 4 2 退刀槽直径、宽度 错一项 2 3 退刀槽到端面距离18 超差0.01扣1分 4 4 Φ40 轴伸直径 超差0.01扣1分 4 5 Φ48 轴伸直径 超差0.01扣1分 4 6 Φ48 轴伸宽度12 超差0.02扣1分 4 7 Φ33.541 ×2轴伸 超差0.02扣1分 4 8 平面距离64 超差0.01扣1分 4 9 圆弧面及锥面 超差0.02扣1分 6 4 10 R6圆角 超差0.1扣1分 2 11 C1、C2倒角及R3圆角 缺一项 2 12 零件总长100 超差 6 合计